Fornecedor promete 5 dias. Entrega em 10 (50% de atraso). Você mantém estoque de segurança = +50% só por desconfiança.
Qualidade é invisível em PP até quebrar.
Histórico de atraso
Você negocia lead time com fornecedor X:
“Entrega em 5 dias”.
Realidade dos últimos 12 pedidos:
Entrega em: 4, 6, 5, 9, 5, 7, 6, 10, 5, 6, 8, 5 dias.
Variação é alta (de 4 a 10).
Média é 6.5 dias (não 5 como prometido).
Desvio padrão é 1.8 dias (variação é séria).
Você não pode confiar em “5 dias”.
Impacto no PP
PP calculado pra 5 dias é insuficiente pra quando fornecedor demora 10.
Solução: aumenta PP baseado em realidade, não promessa.
PP = (100 × 6.5) + (z × desvio padrão × √6.5) + buffer = muito maior.
Qualidade ruim = PP maior = mais estoque = capital congelado.
O custo real
Fornecedor X: caro, mas entrega sempre em 5 dias. Confiável.
Fornecedor Y: barato, mas atrasa 50% das vezes (demora 7-8 dias quando promete 5).
Você pensa: “Y é 10% mais barato. Uso Y”.
Mas Y força você manter +30% de estoque (pra cobrir atraso).
Estoque extra custa mais que economia de Y.
X era melhor negócio.
Scorecard de fornecedor
On-Time Delivery: % de vezes que entrega no prazo prometido. Target: > 95%.
Qualidade: % de produto sem defeito ao chegar. Target: > 98%.
Flexibilidade: Consegue aumentar ordem 20% na hora de pico? Target: sim, 48h.
Comunicação: Avisa quando atrasa, ou deixa você descobrir sozinho?
Fornecedor ruim em um item quebra o pacote.
Recuperação de atraso
Fornecedor X sempre atrasa, mas sempre entrega depois (full volume).
Fornecedor Y nunca atrasa, mas nunca consegue quantidade inteira (oferece 80% e cancela resto).
Qual é pior?
X quebra seu timing. Y quebra sua quantidade.
Ambos machucam, de forma diferente.
Relação e comprometimento
Fornecedor que você compra muito é mais motivado a ser bom.
“Você é 30% da minha receita. Eu priorizo seus pedidos”.
Fornecedor que é genérico (você é 1% de receita) não prioriza.
Concentração de compra em bom fornecedor rende qualidade.
Monitoramento contínuo
Cada pedido, você registra:
– Data de pedido
– Data de entrega prevista
– Data de entrega real
– Quantidade pedida vs. recebida
– Defeitos encontrados
Toda trimestral, calcula scorecard.
Se piorou, negocia (ou troca fornecedor).
Se melhorou, recompensa (aumenta volume, negocia preço melhor).
Fornecedor ruim = estoque maior (seguuro contra atraso) = custo alto. Qualidade é invisível até não ser. Teste 7 dias grátis.