Estoque parado em indústria é matéria-prima, produto em progresso, ou produto final parado na expedição. Tudo custa caro.
Diferente do varejo, você tem custo de oportunidade: aquela máquina poderia estar produzindo coisa que vende.
Os tipos de parado em indústria
Matéria-prima parada: Fornecedor vendeu mais barato “se levar quantidade grande”. Você levou 1.000 kg. Usaria 100/mês. Parado por 10 meses.
Produto em progresso parado: Começou produção mas cliente cancelou. Agora tem 500 unidades semi-fabricadas. Difícil de vender como está. Precisa terminar mas não tem pedido.
Produto final parado: Produziu lote. Cliente atrasou compra. Semanas viram meses. Produto ocupa espaço, pode oxidar ou deteriorar.
Estoque de segurança que não precisa mais: Mantinha 20 dias de cobertura. Agora cliente faz JIT (just-in-time) e quer entrega em 2 dias. Seu estoque de 20 dias vira parado.
O custo de parado em indústria
Você parou máquina de R$ 50 mil que poderia estar produzindo (R$ 2 mil de faturamento por dia).
Estoque parado por 30 dias = R$ 60 mil em oportunidade perdida, além da armazenagem do parado.
Isso não é erro de estoque, é erro operacional que custa dinheiro real.
Como evitar parado em indústria
Contrato com cliente: Define prazo de entrega e cancelamento. Cliente não pode mudar de última hora.
Produção por pedido: Não produz antes de ter pedido. Produz quando recebe ordem. Zero parado inicial.
Fornecedor JIT: Você recebe matéria-prima conforme precisa. Não estoca matéria-prima.
Comunicação com vendas: Vendedor não vende prazo que você não consegue entregar. Coordena fabricação com venda.
Estratégia para limpar parado existente
Produto em progresso: Termina fabricação e oferece a cliente com desconto. “Pronto pra entregar, valor especial”.
Produto final: Oferece a cliente com prazo e desconto. Ou vende para distribuidora/outlet.
Matéria-prima: Oferece a outras fabricas, vende como scrap, ou usa em outro projeto.
Máquina parada: Aluga para outra fábrica, investe em manutenção enquanto espera próximo pedido, ou vende.
Em indústria, estoque parado é custo de oportunidade gigante. Planejamento rígido com cliente + JIT com fornecedor é a solução. A Estocômetro ajuda indústrias a sincronizar estoque com produção. Teste 7 dias grátis.
FAQ
Como implementar JIT em indústria pequena?
Começa com fornecedor próximo. Negocia entregas frequentes em quantidade pequena. Se não consegue, pelo menos reduz quantidade mínima.
E se cliente cancelar pedido já em produção?
Contrato deve cobrir isso: multa por cancelamento ou cliente toma produto mesmo assim. Proteja você de parado forçado.
Como medir impacto de máquina parada?
Capacidade de produção × preço médio de venda × dias parado = oportunidade perdida. Deixe de ganhar aquele valor.